Революционный прорыв в производстве искусственного шелка превзошел природу

Исследователи из Института передовых материалов Дикина (IFM) совершили историческое открытие в области производства искусственного шелка. Под руководством доктора Бена Алардайса команда разработала новый метод получения шелковых волокон, которые превосходят природные аналоги по прочности и износостойкости.
Революционный прорыв в производстве искусственного шелка превзошел природу
Изображение носит иллюстративный характер

Ключевым достижением стала разработка технологии мокрого прядения цельных шелковых коконов без традиционного процесса дегуммирования. Аспирант Мартин Заки совместно с профессором Крисом Холландом из Шеффилдского университета создали метод, позволяющий растворять неочищенные коконы и формировать из них новые волокна.

Результаты исследования, опубликованные в журнале Advanced Materials, показали впечатляющие характеристики нового материала. Искусственные волокна оказались в 8 раз прочнее и в 218 раз устойчивее к износу по сравнению с традиционным дегуммированным шелком.

Традиционный метод обработки шелка включает удаление серицинового покрытия (дегуммирование), что приводит к повреждению белковой структуры волокон. Этот процесс требует больших затрат воды, энергии и ручного труда. Новая технология позволяет избежать этих недостатков, создавая прядильный раствор, имитирующий естественный процесс производства шелка шелкопрядом.

Заместитель директора IFM профессор Джо Разал подчеркивает, что разработанная технология открывает новые возможности для создания устойчивых биоразлагаемых материалов. Метод может быть применен к другим биополимерам, белкам и целлюлозным волокнам, предлагая экологичную альтернативу синтетическим материалам.

Дегуммированный шелк уже находит применение в восстановлении нервной ткани, создании защитных пищевых покрытий для увеличения срока хранения продуктов и производстве биоразлагаемых батарей. Новая технология значительно расширяет потенциал использования шелковых материалов.

Это достижение представляет собой важный шаг в разработке материалов нового поколения, сочетающих высокие механические характеристики с экологической устойчивостью. Сохраняя способность к биоразложению, новый материал открывает перспективы для создания более совершенных и экологически безопасных продуктов.


Новое на сайте

19521Банковский троян VENON на Rust атакует Бразилию с помощью девяти техник обхода защиты 19520Бонобо агрессивны не меньше шимпанзе, но всё решают самки 19519Почему 600-килограммовый зонд NASA падает на Землю из-за солнечной активности? 19518«Липовый календарь»: как расписание превращает работников в расходный материал 19517Вредоносные Rust-пакеты и ИИ-бот крадут секреты разработчиков через CI/CD-пайплайны 19516Как хакеры за 72 часа превратили npm-пакет в ключ от целого облака AWS 19515Как WebDAV-диск и поддельная капча помогают обойти антивирус? 19514Могут ли простые числа скрываться внутри чёрных дыр? 19513Метеорит пробил крышу дома в Германии — откуда взялся огненный шар над Европой? 19512Уязвимости LeakyLooker в Google Looker Studio открывали доступ к чужим базам данных 19511Почему тысячи серверов оказываются открытой дверью для хакеров, хотя могли бы ею не быть? 19510Как исследователи за четыре минуты заставили ИИ-браузер Perplexity Comet попасться на... 19509Может ли женщина без влагалища и шейки матки зачать ребёнка естественным путём? 19508Зачем учёные из Вены создали QR-код, который невозможно увидеть без электронного... 19507Девять уязвимостей CrackArmor позволяют получить root-доступ через модуль безопасности...
Ссылка