Пивная дробина представляет собой влажный липкий остаток, образующийся после пивоварения. На каждый литр пива приходится примерно 200 граммов этой субстанции, что в глобальном масштабе даёт около 37 миллионов тонн в год. Это сопоставимо с весом 340 двухэтажных автобусов, отправляемых на утилизацию каждый час. При этом около 70% дробины обычно идёт на корм крупному рогатому скоту, 10% превращают в биогаз, а почти пятая часть отправляется на свалки, способствуя выбросам метана. Растущие продажи пива усугубляют проблему: объёмы дробины будут только увеличиваться.
Исследователи подчёркивают ценность пивной дробины благодаря высокому содержанию белка, клетчатки и многих других полезных соединений. Переработанные компоненты могут помочь решить вопросы продовольственной безопасности и снизить нагрузку на сельскохозяйственные угодья. Именно поэтому учёные, стартапы и крупные компании активно ищут способы превращать дробину в продукты питания и сырьё для других отраслей.
Швейцарский стартап Upgrain в 2024 году представил технологию, позволяющую перерабатывать дробину в пищевые продукты прямо на пивоварнях. Оборудование, одобренное Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов в США и Европейским управлением по безопасности пищевых продуктов, варьируется от контейнерных модулей для микропивоварен до крупных установок, как в Brauerei Locher — второй по величине пивоварне Швейцарии. С сентября 2024 года там функционирует крупнейшее в Европе предприятие по непосредственной переработке дробины. По словам сооснователя Upgrain Уильяма Бейсхьера, пивная дробина — это «скрытое сокровище» в сфере здорового и экологичного питания, способное удовлетворять растущий мировой спрос на белок и клетчатку.
Кроме Upgrain, другие компании, такие как Agrain из Дании и BiaSol из Ирландии, уже выпускают белково-клетчаточные смеси на основе пивной дробины для пиццы, выпечки, снеков и другой продукции. Сингапурская Prefer добавляет ферментированные белки из дробины в кофе, а швейцарская сеть Migros ещё в 2023 году вывела на рынок растительные мясозаменители. Одновременно крупные пивоваренные концерны Anheuser-Busch InBev и Molson Coors разработали веганское ячменное молоко, причём бренд Molson Coors под названием "Golden Wing" отличает «более насыщенный и сливочный вкус» и на 25% меньше сахара по сравнению с типичными овсяными аналогами.
Хотя некоторые потребители настороженно относятся к использованию пищевых «отходов», сторонники направления называют дробину вовсе не отходом: это всё ещё зерно, которое можно спасти от захоронения. В Эстонии компания Äio стремится заменить пальмовое масло, выращивая микроорганизмы на питательной среде из остатков агропищевой промышленности, включая дробину. Так планируется уменьшить связанные с пальмовыми плантациями вырубки лесов и предложить более чистое производство.
Одно из препятствий в обороте дробины — быстрая порча из-за влажности, приводящая к риску появления плесени. Именно поэтому перерабатывать её выгоднее вблизи пивоварен, иначе сырьё может оказаться на свалке. Различные методы консервации, такие как сушка или ферментация, активно исследуются, чтобы решить вопрос с хранением.
Лондонская Arda Biomaterials, возглавляемая Бреттом Коттеном, использует подход супрамолекулярной химии для изготовления белково-кожаных материалов из пивной дробины. Цвет готового сырья зависит от исходного сорта пива: стауты дают тёмные оттенки, тогда как лагеры — более светлые. Планируется запуск пилотного предприятия в 2025 году с возможностью производить до 1500 квадратных метров такого материала ежегодно, а при сотрудничестве с крупными пивоваренными гигантами вроде Heineken или InBev выпуск может достигать миллионов квадратных метров. По подсчётам Коттена, всего 10% глобального объёма дробины хватило бы, чтобы полностью удовлетворить спрос на натуральную кожу. Параллельно учёные предлагают использовать дробину в косметике, бумаге, а также строительных и композитных материалах.
Существующие методы извлечения ценных веществ из дробины могут быть крайне энергоёмкими из-за высоких температур, давления и химических реагентов. Однако в Сингапуре, при поддержке Heineken Asia, исследователи экспериментируют с ферментацией и микроволновым нагревом, уже достигнув более чем 80-процентного извлечения белка. Профессор Уильям Чен из Наньянского технологического университета уверен, что подобные технологии могут применяться и к другим отходам. В Великобритании доктор Роза Арриго из Университета Солфорда ищет способы получать из пивной дробины органические фрагменты для экологичных композитов. А в итальянском Университете Перуджи под руководством Ассунты Маррокки в рамках проекта Polymeer идут испытания биопластика, основанного на ещё влажной дробине. В течение четырёх лет планируется наладить выпуск биоразлагаемой упаковочной плёнки и других материалов, используя остатки лигнина, целлюлозы и прочих полезных компонентов.
Изображение носит иллюстративный характер
Исследователи подчёркивают ценность пивной дробины благодаря высокому содержанию белка, клетчатки и многих других полезных соединений. Переработанные компоненты могут помочь решить вопросы продовольственной безопасности и снизить нагрузку на сельскохозяйственные угодья. Именно поэтому учёные, стартапы и крупные компании активно ищут способы превращать дробину в продукты питания и сырьё для других отраслей.
Швейцарский стартап Upgrain в 2024 году представил технологию, позволяющую перерабатывать дробину в пищевые продукты прямо на пивоварнях. Оборудование, одобренное Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов в США и Европейским управлением по безопасности пищевых продуктов, варьируется от контейнерных модулей для микропивоварен до крупных установок, как в Brauerei Locher — второй по величине пивоварне Швейцарии. С сентября 2024 года там функционирует крупнейшее в Европе предприятие по непосредственной переработке дробины. По словам сооснователя Upgrain Уильяма Бейсхьера, пивная дробина — это «скрытое сокровище» в сфере здорового и экологичного питания, способное удовлетворять растущий мировой спрос на белок и клетчатку.
Кроме Upgrain, другие компании, такие как Agrain из Дании и BiaSol из Ирландии, уже выпускают белково-клетчаточные смеси на основе пивной дробины для пиццы, выпечки, снеков и другой продукции. Сингапурская Prefer добавляет ферментированные белки из дробины в кофе, а швейцарская сеть Migros ещё в 2023 году вывела на рынок растительные мясозаменители. Одновременно крупные пивоваренные концерны Anheuser-Busch InBev и Molson Coors разработали веганское ячменное молоко, причём бренд Molson Coors под названием "Golden Wing" отличает «более насыщенный и сливочный вкус» и на 25% меньше сахара по сравнению с типичными овсяными аналогами.
Хотя некоторые потребители настороженно относятся к использованию пищевых «отходов», сторонники направления называют дробину вовсе не отходом: это всё ещё зерно, которое можно спасти от захоронения. В Эстонии компания Äio стремится заменить пальмовое масло, выращивая микроорганизмы на питательной среде из остатков агропищевой промышленности, включая дробину. Так планируется уменьшить связанные с пальмовыми плантациями вырубки лесов и предложить более чистое производство.
Одно из препятствий в обороте дробины — быстрая порча из-за влажности, приводящая к риску появления плесени. Именно поэтому перерабатывать её выгоднее вблизи пивоварен, иначе сырьё может оказаться на свалке. Различные методы консервации, такие как сушка или ферментация, активно исследуются, чтобы решить вопрос с хранением.
Лондонская Arda Biomaterials, возглавляемая Бреттом Коттеном, использует подход супрамолекулярной химии для изготовления белково-кожаных материалов из пивной дробины. Цвет готового сырья зависит от исходного сорта пива: стауты дают тёмные оттенки, тогда как лагеры — более светлые. Планируется запуск пилотного предприятия в 2025 году с возможностью производить до 1500 квадратных метров такого материала ежегодно, а при сотрудничестве с крупными пивоваренными гигантами вроде Heineken или InBev выпуск может достигать миллионов квадратных метров. По подсчётам Коттена, всего 10% глобального объёма дробины хватило бы, чтобы полностью удовлетворить спрос на натуральную кожу. Параллельно учёные предлагают использовать дробину в косметике, бумаге, а также строительных и композитных материалах.
Существующие методы извлечения ценных веществ из дробины могут быть крайне энергоёмкими из-за высоких температур, давления и химических реагентов. Однако в Сингапуре, при поддержке Heineken Asia, исследователи экспериментируют с ферментацией и микроволновым нагревом, уже достигнув более чем 80-процентного извлечения белка. Профессор Уильям Чен из Наньянского технологического университета уверен, что подобные технологии могут применяться и к другим отходам. В Великобритании доктор Роза Арриго из Университета Солфорда ищет способы получать из пивной дробины органические фрагменты для экологичных композитов. А в итальянском Университете Перуджи под руководством Ассунты Маррокки в рамках проекта Polymeer идут испытания биопластика, основанного на ещё влажной дробине. В течение четырёх лет планируется наладить выпуск биоразлагаемой упаковочной плёнки и других материалов, используя остатки лигнина, целлюлозы и прочих полезных компонентов.
