Флотация – ключевой процесс в добыче сырьевых материалов, позволяющий отделять минералы с гидрофобными поверхностями с помощью газовых пузырьков, которые прикрепляются к частицам и поднимают их в виде пены для дальнейшего удаления.
Выбор и дозировка флотационных реагентов играют решающую роль, так как именно они определяют, какие минералы будут адсорбироваться пузырьками. Традиционные методы, основанные на лабораторных экспериментах и эмпирическом опыте, часто оказываются сложными, затратными и субъективными.
Исследования, проведённые в Helmholtz Institute Freiberg for Resource Technology (HIF), входящем в состав Helmholtz-Zentrum Dresden-Rossendorf, продемонстрировали необходимость систематизации процесса выбора реагентов. Докторант Борхане Бен Саид указал на сложность взаимодействий между дозировкой, методом применения и сопутствующими компонентами, а результаты его работы нашли отражение в публикации в журнале «Colloids and Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects».
Проект CoSilFlot нацелен на селективное разделение схейлита и кальцита с использованием коллоидного кремнезёма в качестве реагента. Статистически спланированные, численно оптимизированные и цифрово обработанные эксперименты позволили на ранних этапах исключить множество пробных флотационных тестов.
Проверка нового рабочего процесса на промышленном флотационном комплексе в Европе доказала его эффективность, увеличив концентрацию полезных минералов до 16%. Это достижение свидетельствует о значительном потенциале методики для повышения обогащения минералов в промышленном производстве.
Методика предоставляет горнодобывающим предприятиям возможность экономически оптимизировать обогащение сырьевых материалов, а производителям флотационных реагентов – расширить применение своей продукции и улучшить рыночные позиции.
Использование экологически чистых реагентов способствует снижению негативного воздействия на окружающую среду, отражая растущую потребность отрасли в устойчивых и эко-дружелюбных технологиях.
Борхане Бен Саид подчеркнул: «Простая замена реагента редко приводит к желаемому результату, требуется комплексный подход, учитывающий дозировку, метод применения и взаимодействие с другими веществами». Это утверждение отражает значимость системного анализа для достижения высокой эффективности флотационного процесса.
Разработанный алгоритм демонстрирует перспективы для создания спин-офф компании, объединяющей горнодобывающие предприятия и производителей реагентов для совместной разработки эффективных и экологически безопасных технологий, приближая коммерческий дебют инновационного метода.
Изображение носит иллюстративный характер
Выбор и дозировка флотационных реагентов играют решающую роль, так как именно они определяют, какие минералы будут адсорбироваться пузырьками. Традиционные методы, основанные на лабораторных экспериментах и эмпирическом опыте, часто оказываются сложными, затратными и субъективными.
Исследования, проведённые в Helmholtz Institute Freiberg for Resource Technology (HIF), входящем в состав Helmholtz-Zentrum Dresden-Rossendorf, продемонстрировали необходимость систематизации процесса выбора реагентов. Докторант Борхане Бен Саид указал на сложность взаимодействий между дозировкой, методом применения и сопутствующими компонентами, а результаты его работы нашли отражение в публикации в журнале «Colloids and Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects».
Проект CoSilFlot нацелен на селективное разделение схейлита и кальцита с использованием коллоидного кремнезёма в качестве реагента. Статистически спланированные, численно оптимизированные и цифрово обработанные эксперименты позволили на ранних этапах исключить множество пробных флотационных тестов.
Проверка нового рабочего процесса на промышленном флотационном комплексе в Европе доказала его эффективность, увеличив концентрацию полезных минералов до 16%. Это достижение свидетельствует о значительном потенциале методики для повышения обогащения минералов в промышленном производстве.
Методика предоставляет горнодобывающим предприятиям возможность экономически оптимизировать обогащение сырьевых материалов, а производителям флотационных реагентов – расширить применение своей продукции и улучшить рыночные позиции.
Использование экологически чистых реагентов способствует снижению негативного воздействия на окружающую среду, отражая растущую потребность отрасли в устойчивых и эко-дружелюбных технологиях.
Борхане Бен Саид подчеркнул: «Простая замена реагента редко приводит к желаемому результату, требуется комплексный подход, учитывающий дозировку, метод применения и взаимодействие с другими веществами». Это утверждение отражает значимость системного анализа для достижения высокой эффективности флотационного процесса.
Разработанный алгоритм демонстрирует перспективы для создания спин-офф компании, объединяющей горнодобывающие предприятия и производителей реагентов для совместной разработки эффективных и экологически безопасных технологий, приближая коммерческий дебют инновационного метода.
