Международная группа ученых разработала революционный метод производства этиленоксида, способный значительно снизить выбросы парниковых газов. Исследование, опубликованное в журнале Science, предлагает экологически чистую альтернативу существующему промышленному процессу.
Текущий метод производства этиленоксида, химического соединения с мировым рынком в 40 миллиардов долларов, требует использования токсичного хлора и производит значительное количество углекислого газа. На каждую молекулу этиленоксида выделяется две молекулы CO2, что делает процесс экологически неэффективным.
Исследовательская команда под руководством Мэтью Монтемора из Университета Тулейн, Чарльза Сайкса из Университета Тафтса и Филлипа Кристофера из Калифорнийского университета в Санта-Барбаре разработала инновационное решение. К работе также присоединились докторанты Элизабет Хаппел и Лаура Крамер из Тафтса, а также Аника Джалил из UCSB.
Новый метод основан на добавлении небольшого количества атомов никеля к серебряным катализаторам. Эта технология берет начало в концепции одноатомного сплава, разработанной Сайксом более десяти лет назад. Шестилетнее исследование, начатое в 2018 году, привело к созданию процесса, полностью исключающего необходимость использования хлора.
Разработанная технология не только устраняет токсичный компонент из производственного процесса, но и сохраняет эффективность производства. При использовании хлора получается две молекулы этиленоксида на одну молекулу CO2, и новый метод способен поддерживать такую же производительность.
Этиленоксид широко используется в производстве пластмасс, текстиля, антифриза и дезинфицирующих средств. Внедрение нового метода может существенно повлиять на экологическую безопасность этих отраслей промышленности.
Исследователи уже подали международные патентные заявки и ведут переговоры с крупным коммерческим производителем. Особенно важно, что новая технология может быть внедрена в существующие производственные мощности, что делает её экономически привлекательной для промышленности.
Изображение носит иллюстративный характер
Текущий метод производства этиленоксида, химического соединения с мировым рынком в 40 миллиардов долларов, требует использования токсичного хлора и производит значительное количество углекислого газа. На каждую молекулу этиленоксида выделяется две молекулы CO2, что делает процесс экологически неэффективным.
Исследовательская команда под руководством Мэтью Монтемора из Университета Тулейн, Чарльза Сайкса из Университета Тафтса и Филлипа Кристофера из Калифорнийского университета в Санта-Барбаре разработала инновационное решение. К работе также присоединились докторанты Элизабет Хаппел и Лаура Крамер из Тафтса, а также Аника Джалил из UCSB.
Новый метод основан на добавлении небольшого количества атомов никеля к серебряным катализаторам. Эта технология берет начало в концепции одноатомного сплава, разработанной Сайксом более десяти лет назад. Шестилетнее исследование, начатое в 2018 году, привело к созданию процесса, полностью исключающего необходимость использования хлора.
Разработанная технология не только устраняет токсичный компонент из производственного процесса, но и сохраняет эффективность производства. При использовании хлора получается две молекулы этиленоксида на одну молекулу CO2, и новый метод способен поддерживать такую же производительность.
Этиленоксид широко используется в производстве пластмасс, текстиля, антифриза и дезинфицирующих средств. Внедрение нового метода может существенно повлиять на экологическую безопасность этих отраслей промышленности.
Исследователи уже подали международные патентные заявки и ведут переговоры с крупным коммерческим производителем. Особенно важно, что новая технология может быть внедрена в существующие производственные мощности, что делает её экономически привлекательной для промышленности.
