Разработан новый массив наномеханических сенсоров, предназначенный для анализа сложных газовых смесей в режиме реального времени. Эта технология нацелена на предоставление мгновенной информации, например, о свежести продуктов питания или утечках опасных газов. Исследование опубликовано в журнале Microsystems & Nanoengineering.
Сенсор представляет собой миниатюрный массив, сочетающий кремниевую основу и полимерные покрытия. В кремниевую подложку встроены крошечные пьезорезистивные датчики. Поверхность покрыта четырьмя различными типами полимеров: полиолефином, фторуглеродом, акриловой смолой и аминополимером. Такая конструкция обеспечивает быстрое и точное обнаружение широкого спектра газов.
Принцип действия сенсора основан на физическом явлении набухания полимеров при поглощении ими молекул газа. Когда газ контактирует с сенсором, его молекулы диффундируют в специфичные для них полимерные слои. Это вызывает незначительное набухание полимера, которое, в свою очередь, создает механическое напряжение.
Механическое напряжение, возникающее из-за расширения полимера, регистрируется высокочувствительными пьезорезистивными датчиками, встроенными в кремниевую основу. Эти датчики преобразуют механическое напряжение в электрический сигнал. Измеряя этот сигнал, можно обнаружить присутствие газа и идентифицировать его тип.
Использование массива из четырех различных полимеров является ключевым элементом конструкции. Каждый полимер обладает уникальными химическими свойствами и по-разному взаимодействует с различными газами, подобно разным рецепторам в системе обоняния. Это позволяет сенсору не только обнаруживать широкий спектр газов, включая водяной пар, этанол и сложные органические пары, но и точно идентифицировать их в смеси.
Эффективность сенсорного массива была подтверждена в ходе испытаний с использованием различных газов и их смесей, имитирующих реальные условия, такие как разная влажность, присутствие паров этанола и антисептика для рук. Было замечено, что каждый полимер реагирует по-разному, создавая уникальные сигнатурные паттерны, или «отпечатки», для каждого газа и смеси.
Для анализа полученных данных применялся статистический метод главных компонент (PCA – Principal Component Analysis). Результаты анализа показали, что массив успешно различает разные газы и их концентрации, демонстрируя высокую чувствительность и селективность.
Практическая применимость технологии была продемонстрирована в эксперименте по мониторингу свежести пищевых продуктов. Исследователи отслеживали состояние филе скумбрии в течение семи дней. Сенсоры точно фиксировали выделение характерных газов, связанных с микробной активностью и процессами порчи рыбы.
Результаты эксперимента со скумбрией показали, что сенсорный массив способен предоставлять точную информацию о степени свежести продукта и динамике его порчи. Это открывает перспективы для улучшения безопасности пищевых продуктов, сокращения пищевых отходов и оптимизации условий хранения.
Потенциал технологии выходит далеко за рамки контроля качества продуктов. В здравоохранении такие сенсоры могут использоваться для анализа выдыхаемого воздуха с целью ранней диагностики заболеваний. В области мониторинга окружающей среды они способны обеспечить быстрое обнаружение опасных газов для защиты населения.
Новый наномеханический сенсорный массив обладает значительными преимуществами по сравнению с традиционными системами газового анализа. Он отличается простотой конструкции, компактностью, высокой чувствительностью и эффективностью. Важнейшим достоинством является скорость получения надежных результатов – на это уходят считанные секунды, что открывает возможности для интеграции технологии в повседневную жизнь.
Сенсор представляет собой миниатюрный массив, сочетающий кремниевую основу и полимерные покрытия. В кремниевую подложку встроены крошечные пьезорезистивные датчики. Поверхность покрыта четырьмя различными типами полимеров: полиолефином, фторуглеродом, акриловой смолой и аминополимером. Такая конструкция обеспечивает быстрое и точное обнаружение широкого спектра газов.
Принцип действия сенсора основан на физическом явлении набухания полимеров при поглощении ими молекул газа. Когда газ контактирует с сенсором, его молекулы диффундируют в специфичные для них полимерные слои. Это вызывает незначительное набухание полимера, которое, в свою очередь, создает механическое напряжение.
Механическое напряжение, возникающее из-за расширения полимера, регистрируется высокочувствительными пьезорезистивными датчиками, встроенными в кремниевую основу. Эти датчики преобразуют механическое напряжение в электрический сигнал. Измеряя этот сигнал, можно обнаружить присутствие газа и идентифицировать его тип.
Использование массива из четырех различных полимеров является ключевым элементом конструкции. Каждый полимер обладает уникальными химическими свойствами и по-разному взаимодействует с различными газами, подобно разным рецепторам в системе обоняния. Это позволяет сенсору не только обнаруживать широкий спектр газов, включая водяной пар, этанол и сложные органические пары, но и точно идентифицировать их в смеси.
Эффективность сенсорного массива была подтверждена в ходе испытаний с использованием различных газов и их смесей, имитирующих реальные условия, такие как разная влажность, присутствие паров этанола и антисептика для рук. Было замечено, что каждый полимер реагирует по-разному, создавая уникальные сигнатурные паттерны, или «отпечатки», для каждого газа и смеси.
Для анализа полученных данных применялся статистический метод главных компонент (PCA – Principal Component Analysis). Результаты анализа показали, что массив успешно различает разные газы и их концентрации, демонстрируя высокую чувствительность и селективность.
Практическая применимость технологии была продемонстрирована в эксперименте по мониторингу свежести пищевых продуктов. Исследователи отслеживали состояние филе скумбрии в течение семи дней. Сенсоры точно фиксировали выделение характерных газов, связанных с микробной активностью и процессами порчи рыбы.
Результаты эксперимента со скумбрией показали, что сенсорный массив способен предоставлять точную информацию о степени свежести продукта и динамике его порчи. Это открывает перспективы для улучшения безопасности пищевых продуктов, сокращения пищевых отходов и оптимизации условий хранения.
Потенциал технологии выходит далеко за рамки контроля качества продуктов. В здравоохранении такие сенсоры могут использоваться для анализа выдыхаемого воздуха с целью ранней диагностики заболеваний. В области мониторинга окружающей среды они способны обеспечить быстрое обнаружение опасных газов для защиты населения.
Новый наномеханический сенсорный массив обладает значительными преимуществами по сравнению с традиционными системами газового анализа. Он отличается простотой конструкции, компактностью, высокой чувствительностью и эффективностью. Важнейшим достоинством является скорость получения надежных результатов – на это уходят считанные секунды, что открывает возможности для интеграции технологии в повседневную жизнь.